Procesul de structură de producție de azot/oxigen de adsorbție prin fluctuație de presiune

1. Compresor de aer
Ca sursă de aer și echipament de putere al generatorului de azot, compresorul de aer este în general selectat ca mașină cu șurub și centrifugă pentru a furniza suficient aer comprimat pentru generatorul de azot pentru a asigura funcționarea normală a generatorului de azot.

2. Rezervor tampon
Functiile rezervorului de stocare sunt: ​​tamponare, presiune de stabilizare si racire;Pentru a reduce fluctuația presiunii sistemului, îndepărtați complet impuritățile ulei-apă prin supapa de purjare inferioară, faceți ca aerul comprimat să treacă fără probleme prin componenta de purificare a aerului comprimat și asigurați funcționarea fiabilă și stabilă a echipamentului.

3. Dispozitiv de purificare a aerului comprimat
Aerul comprimat din rezervorul tampon este introdus mai întâi în dispozitivul de purificare a aerului comprimat.Cea mai mare parte a uleiului, a apei și a prafului sunt îndepărtate de degresantul de înaltă eficiență și apoi răcite în continuare de uscătorul de congelare pentru îndepărtarea apei, îndepărtarea uleiului și îndepărtarea prafului cu ajutorul filtrului fin, care este urmată de o purificare profundă.În conformitate cu condițiile de lucru ale sistemului, compania Hande a conceput special un set de degresant cu aer comprimat pentru a preveni posibila pătrundere a urmei de ulei și pentru a oferi o protecție suficientă pentru sita moleculară.Modulul de purificare a aerului bine conceput asigură durata de viață a sitei moleculare de carbon.Aerul curat tratat de acest modul poate fi folosit pentru gazul instrumentului.

4. Rezervor de procesare a aerului
Funcția rezervorului de stocare a aerului este de a reduce pulsația și tamponarea fluxului de aer;Pentru a reduce fluctuația presiunii sistemului și pentru a face ca aerul comprimat să treacă fără probleme prin componenta de purificare a aerului comprimat, astfel încât să îndepărteze complet impuritățile ulei-apă și să reducă încărcarea ulterioară a unității de separare a azotului și oxigenului PSA.În același timp, în timpul comutării de lucru a turnului de adsorbție, oferă, de asemenea, unității de separare a azotului și oxigenului PSA o cantitate mare de aer comprimat necesară pentru o creștere rapidă a presiunii într-un timp scurt, ceea ce face ca presiunea din turnul de adsorbție să crească la presiunea de lucru rapidă, asigurând funcționarea fiabilă și stabilă a echipamentului.

5. Unitate de separare a azotului oxigenat
Există două turnuri de adsorbție a și B echipate cu sită moleculară specială de carbon.Când aerul comprimat curat intră în capătul de intrare al turnului a și curge către capătul de ieșire prin sita moleculară de carbon, O2, CO2 și H2O sunt adsorbite de acesta, iar azotul produs curge din capătul de ieșire al turnului de adsorbție.După o perioadă de timp, adsorbția sitei moleculare de carbon în turnul a este saturată.În acest moment, turnul a oprește automat adsorbția, aerul comprimat curge în turnul B pentru absorbția de oxigen și producerea de azot și regenerează sita moleculară a turnului a.Regenerarea sitei moleculare se realizează prin reducerea rapidă a turnului de adsorbție la presiunea atmosferică și eliminarea O2, CO2 și H2O adsorbite.Cele două turnuri efectuează adsorbția și regenerarea alternativ pentru a finaliza separarea oxigenului și azotului și a scoate continuu azot.Procesele de mai sus sunt controlate de un controler logic programabil (PLC).Când este setată puritatea azotului la ieșirea de gaz, programul PLC va deschide supapa de aerisire automată pentru a evacua automat azotul necalificat, va opri curgerea azotului necalificat în punctul de consum de gaz și va folosi amortizorul de zgomot pentru a reduce zgomotul de mai jos. 78dba în timpul ventilației gazului.

6. Rezervor de proces de azot
Rezervorul tampon de azot este utilizat pentru a echilibra presiunea și puritatea azotului separat de sistemul de separare a oxigenului cu azot pentru a asigura o alimentare continuă stabilă cu azot.În același timp, după schimbarea de lucru a turnului de adsorbție, acesta reîncarcă o parte din propriul gaz în turnul de adsorbție, ceea ce nu numai că ajută la creșterea presiunii turnului de adsorbție, dar joacă, de asemenea, un rol în protejarea patului și joacă un rol auxiliar de proces foarte important în procesul de lucru al echipamentului.

7. Indicatori tehnici

Debit: 5-3000 nm³/h
Puritate: 95% - 99,999%
Punct de rouă: ≤ - 40 ℃
Presiune: ≤ 0,6 MPa (reglabil)

8. Caracteristici tehnice
1. Aerul comprimat este echipat cu un dispozitiv de purificare și uscare a aerului.Aerul comprimat curat și uscat contribuie la prelungirea duratei de viață a sitei moleculare.
2. Noua supapă pneumatică de oprire are viteză rapidă de deschidere și închidere, fără scurgeri și durată lungă de viață.Poate întâmpina deschiderea și închiderea frecventă a procesului de adsorbție prin fluctuație de presiune și are o fiabilitate ridicată.
3. Fluxul perfect de proiectare a procesului, distribuția uniformă a aerului și reducerea impactului de mare viteză al fluxului de aer.Componente interne cu consum rezonabil de energie și cost de investiție
4. Este selectată sita moleculară cu rezistență ridicată, eficiență ridicată și consum redus de energie, iar dispozitivul de golire a azotului necalificat este interblocat inteligent pentru a asigura calitatea azotului a produsului.
5. Echipamentul are performanță stabilă, funcționare simplă, funcționare stabilă, grad ridicat de automatizare, funcționare fără echipaj și rata anuală scăzută de eșec în funcționare
6. Adoptă controlul PLC, care poate realiza o funcționare complet automată.Poate fi echipat cu dispozitiv de azot, debit, sistem de reglare automată a purității și sistem de control de la distanță.

5. Câmp de aplicare
Industria electronică: protecție cu azot pentru producția de semiconductori și componente electronice.
Tratament termic: recoacere strălucitoare, încălzire de protecție, mașină de metalurgie a pulberilor, sinterizare a materialelor magnetice etc.
Industria alimentară: echipat cu filtru de sterilizare, poate fi folosit pentru ambalarea de umplere cu azot, depozitarea cerealelor, păstrarea în stare proaspătă a fructelor și legumelor, vin și conservare.
Industria chimică: acoperirea cu azot, înlocuirea, curățarea, transmiterea presiunii, agitarea reacțiilor chimice, protecția producției de fibre chimice etc.
Industria petrolului și a gazelor naturale: rafinarea petrolului, umplerea cu azot a conductelor de mașini ale navelor, detectarea scurgerilor cutiei de purjare.Producția de injecție de azot.
Industria farmaceutică: depozitare cu azot a medicinei chineze și occidentale, transmitere pneumatică a materialelor medicinale umplute cu azot etc.
Industria cablurilor: gaz de protecție pentru producția de cabluri reticulate.
Altele: industria metalurgică, industria cauciucului, industria aerospațială etc.
Puritatea, debitul și presiunea sunt stabile și reglabile pentru a satisface nevoile diferiților clienți.